ÖNDER YILMAZ- Es wurde berichtet, dass in der Künstliche-Intelligenz-Forschung „Industrie 4.0“ des Parlamentarischen Wissenschaftspräsidiums cyber-physische Systeme in modular aufgebauten Smart Factories eine virtuelle Kopie der physischen Welt erstellen und eigenständige (dezentrale) Entscheidungen treffen. In der Untersuchung wurde festgestellt, dass „Cyberphysische Systeme über das Internet der Dinge (IoT) in Echtzeit miteinander und mit Menschen kommunizieren und kooperieren“. In der Forschung wurde erläutert, dass Roboter und intelligente Maschinen, die miteinander kommunizieren, die Umgebung mit Sensoren wahrnehmen und Anforderungen durch die Analyse von Informationen umsetzen können, durch Selbststeuerung, gemeinsam mit Menschen oder selbstständig, produzieren können.
In der Untersuchung, in der der historische Prozess der Entstehung von Industrie 4.0 erläutert wurde, wurde festgestellt, dass neben den technologischen Entwicklungen auch die wirtschaftlichen und sozialen Schwierigkeiten insbesondere in den entwickelten Ländern zur Entstehung von Industrie 4.0 beigetragen haben. Laut der Forschung; Die Hauptkomponenten von Industrie 4.0 sind: Es ist in fünf Überschriften unterteilt: „Cyber-Physikalische Systeme, Internet der Dinge, Internet der Dienste und Smart Factory und 5G-Technologie“. Es wird festgestellt, dass es keine Branche gibt, die nicht vom Internet der Objekte betroffen ist, das als eine der wertvollsten Technologien der Zukunft gilt und immer noch in vielen Bereichen wie Smart Cities, Verteidigung, Bildung und Gesundheit eingesetzt wird , Sicherheitssysteme, Transport, fahrerlose (autonome) Kontaktautos und Landwirtschaft. In der Studie wurde festgestellt, dass die Ausgaben für das Internet der Dinge im Jahr 2023 weltweit 1,1 Billionen Dollar erreichen werden.
1 Monat ohne Intervention
In der Studie, die darauf aufmerksam macht, dass Smart-Factory-Unternehmen auch „Digitale Fabrik“ oder „Dunkle Fabrik“ genannt werden, heißt es: „In Smart Factories geht Easy Automation über Easy hinaus: Mitarbeiter, Maschinen und Ressourcen können miteinander verbunden werden.“ als wären sie mitten in einem sozialen Netzwerk.“ Am Beispiel des Siemens-Werks in Deutschland wurde erläutert, dass die Komplexität von 350 Konfigurationen pro Tag an der Produktionsgrenze, wo mehr als 1200 Arten elektronischer Werke hergestellt werden, problemlos bewältigt wird.
In der Studie wurde auch ein Beispiel aus Japan genannt. In der Studie, in der betont wurde, dass Shampoos für verschiedene Märkte in einer einzigen Produktionslinie in der Shampoo-Produktion hergestellt werden können, sagte die Produktion in dem aus 22 Fabriken in Japan bestehenden Komplex: „Die Produktion von Motoren, Steuerungsmaschinen, Robotern usw. durch.“ Roboter in 22 Fabriken des Komplexes. Es wird hergestellt und Roboter können bis zu 30 Tage am Stück selbstständig und ohne menschliches Eingreifen arbeiten.
Die Leute füllen sich nicht
Unter Hinweis darauf, dass Roboter, die mit Arbeitern zusammenarbeiten können, und Roboter, die ihre eigene Arbeit analysieren und neu konfigurieren können, derzeit im Einsatz sind, wurde die Bewertung vorgenommen: „In den folgenden Zeiträumen wird erwartet, dass Roboter ihre Interaktion untereinander verstärken und Seite an Seite arbeiten.“ mit den Menschen in einer treueren Form, und ihre Lernfähigkeit wird noch mehr zunehmen.“ Es wurde betont, dass die Mensch-Roboter-Interaktion zwar eines der innovativsten Elemente der Industrie 4.0-Vision sei, der Platz des Menschen jedoch dennoch nicht ersetzt werden könne.
„Superworker“-Ära mit tragbarer Technologie
Unter Hinweis auf die Tatsache, dass tragbare Kleidung in der Forschung den „Superarbeiter“ hervorbringt, wurde folgende Feststellung getroffen: „Industrielle Exoskelettsysteme sind an der Netzwerkbeziehung in der Produktionsumgebung beteiligt.“ Die Steuerung bleibt menschlich und folgt den Anforderungen und Anweisungen des menschlichen Bedieners. Diese Technologie ist eine andere und neue Form der Mensch-Maschine-Kooperation und hat den „Superarbeiter“ zum Vorschein gebracht. Es ist abzusehen, dass die betreffende Technologie die Fähigkeiten der Arbeitnehmer weit über den heutigen Stand hinaus erweitern und den Wandel in der Fertigungsindustrie beschleunigen wird.“
Hoffnung für gelähmte Patienten
In der Studie, die darauf aufmerksam macht, dass die Kraft und Ausdauer von Menschen durch Roboterkleidung gesteigert werden, „hilft ein Exoskelett-Roboter, der von außen von einem Menschen getragen wird, dabei, die Fähigkeit zu erhöhen, dem Menschen Verstärkung zu geben und eine Last zu tragen.“ Darüber hinaus werden diese Roboter zur Unterstützung der Gliedmaßen bei Menschen mit Gehmanie oder bei älteren Menschen, zur Verschönerung (Rehabilitation) bei Menschen nach einem Schlaganfall und zur Stärkung der Kraft bei gesunden Menschen eingesetzt.
MORGEN:WAS SIND DIE REALITÄTSTECHNOLOGIEN VON INDUSTRIE 4.0 UND AUSWIRKUNGEN AUF DIE BESCHÄFTIGUNG?
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